作業人員を20%削減したシフト組み大公開！儲かる倉庫人員配置セミナー

作業効率化（生産性向上）よりも適切な人員配置（生産性実態把握）

昨年は新型コロナウイルス感染拡大により、経済にも大きな影響を与えました。
物流センターでは急激な出荷量低下による在庫滞留や作業効率の低下、現場の人員過剰など、センター収支にも影響があったことでしょう。

経済全体が不景気であっても、物流センターの管理者は収益を確保するため、改善等のコストダウン施策を常に検討・実行しなければなりません。

しかし、多くの方は以下のような理由でなかなか改善活動が推進できていないようです。

✔ 現場改善の進め方がわからない
✔ 改善点は把握しているが、改善策が浮かばない
✔ 改善しても現場判断でいつの間にか元に戻されている
✔ 作業レイアウト変更やロケーションメンテナンスなどの工数が確保できない
✔ 不明確な改善効果に対し、改善策導入工数が大きく、足踏みしている

作業の生産性を向上させるための改善活動は改善施策の発想力、現場作業者からの協力を得られる統率力、効果が期待できるのであれば実行する決断力が必要となり、誰でもすぐにできるようになるものではありません。

しかし、日々のシフト調整でコストが削減できればいかがでしょうか？
管理者のみで完結でき、かつ運用状況によっては十分な効果も見込めます。 　

当セミナーでは船井総研ロジが長年倉庫改善で培い、20%以上の工数削減に成功した人員配置テクニックと手順について運用例を用いてお伝えします。

「作業別」生産性の把握

現場を管理されている方は当日の物量を確認すれば、何人程度必要と算出するための係数を持っている方も多く、その数値をベースに運用されています。
しかし、今回必要となるのは「作業別」生産性です。
作業別生産性の抽出に必要な手順をお伝えします。

時間別必要人員の可視化

全作業における物量と生産性、作業開始・完了時間から時間帯ごとに必要な人員を算出できます。
算出した数値を基にどのように人員調整に反映していくかお伝えします。

生産性のトレースが改善につながる

人員調整に利用した日々の物量と作業工数を計画・実績で蓄積することで、計画・実績の精度や生産性の傾向を確認することができます。
これらの数値は改善のタネです。
蓄積したデータをどのように改善に活用できるかお伝えします。

受講者特典

当セミナーには、下記特典が含まれております。